ZK-3018是用于鋼鐵方面的磷酸錳類覆膜劑，是合成在鋼鐵產品的旋轉、滑動部位的表面具有耐腐蝕性、吸油性好的磷酸錳類覆膜藥劑。主要作用是使活塞、活塞環、汽罐襯筒、凸盤、馬達零件等的旋轉、滑動部位具有優良的耐磨損效果。
設備材質要求
ZK-3018處理槽，加熱管，泵等為不銹鋼制。
標準處理工序
1、 表面清洗
2、 水洗(熱水洗)
3、ZK-5100處理,表調
4、ZK-3018處理
5、水 洗
6、后處理(加工處理)
清 洗
在ZK-3018處理前一定要完全除掉附著在被處理物表面的銹、油脂類潤滑脂、灰塵、污垢等。清洗方法好與壞因為和處理加工相關，所以請充分注意。精密零件用一般的有機溶劑清凈，除了特殊的情況，避開強堿型脫脂劑的使用和酸洗。根據情況也能夠使用弱堿脫脂劑。
ZK-5100處理
表面清洗后的被處理物，在ZK-3018處理前要進行表調處理，經此表面調整可以得到細密的覆膜。
ZK-3018初添(1000L)
1、 加清水到處理槽的八成
2、 加140kg ZK-3018
3、 加清水全量為1000L，完全攪拌
4、 加溫約到66～71℃，掛著鋼鐵切屑0.3～1.0kg，放到網中加入，約在10分鐘后取出。
5、 處理液中的鐵分如果達到約0.5pt的話，加溫到所定的處理溫度，確認總酸度。
處理條件
總 酸 度 50±1pt
酸比(總酸度／游離酸度) 5.6～6.0
鐵成分含量 0.3～3g/L
溫 度 92～98℃
時 間 3～15分鐘
注：總酸度根據被處理物材質及表面狀態要在30-60Pt的范圍增減，標準為50pt,要求覆膜厚度薄時有時在30p t處理。
進行預先試驗需要設定最適合的條件(濃度、溫度、時間)。
補充和調整(1000L)
1、總酸度
若添加2.8kg ZK-3018補充劑總酸度約上升1pt。但是，由于泄漏等機械上的損失補充時，用ZK-3018初添劑，調整總酸度，若添加2.8kg ZK-3018初添劑就上升約1p t。
2、游離酸度
若添加80g中和劑200，游離酸度就降低約0.1p t。
3、鐵的成分
隨著連續處理，處理液中的鐵分增加，如果鐵分過多處理時間變長，覆膜變粗，另外還有降低密著性，耐腐蝕性，耐腐性的傾向。
鐵分變成3g/L以上時，或者廢棄更新一部分處理液，或者依靠吹入空氣來降低鐵分濃度。
試驗方法
1、總酸度
將處理液10ml用吸管吸到燒杯內，加5～6滴指示劑酚酞，用滴定液0.1當量氫氧化鈉做滴定，藥液直到著上粉紅色。將此時所需滴定液的ml數表示總酸度為p t。
2、游離酸度
將處理液10ml用吸管吸到燒杯內，加2～3滴指示劑溴酚蘭用滴定液0.1當量氫氧化鈉做滴定，藥液由黃色直到著上蘭紫色。將此時所需滴定液的ml數表示游離酸度為P t。
3、鐵的成分
將處理液10ml用吸管吸到燒杯內，約加5ml試劑50％硫酸，用滴定液0.18當量過錳酸鉀，藥液滴定到過錳酸鉀呈現淺桃色10分鐘左右消失為止。
