產品名稱：ZK-6800新型陶化（硅烷）處理劑

產品包裝：25公斤/桶

陶化硅烷處理工藝流程：

一、預脫脂—主脫脂—水洗——水洗—陶化（硅烷）處理—水洗—電泳

二、預脫脂—主脫脂—水洗—水洗—陶化（硅烷）處理—水洗—封閉--干燥—粉末或油漆涂裝

備注：

1、            建議前面兩道脫脂，如果只有一道脫脂，可以提高脫脂劑濃度或提高溫度或延長脫脂時間，以得到完全無油脂的待處理表面，脫脂劑建議使用不含磷酸鹽的產品。如果產品表面黑灰比較嚴重時可考慮用酸性脫脂,詳細請向銷售代表咨詢。

2、            陶化硅烷處理后盡可能用去離子純水洗，如后道處理要求一般,也可用自來水水洗.(自來水需試驗確認)。

陶化（硅烷）處理劑建槽：

一、陶化（硅烷）處理劑建槽前要確保槽內清潔、無渣殘留、無污物或其它化學品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。

二、測量槽體積，在槽內注入純水。

三、每1000升槽體積添加50公斤ZK-6800

槽液參數：

配制比例： 5%

槽液溫度： 室溫

P  H  值： 3.8～5.5

總 酸 度:  0.4～0.8pt

電 導 率： 350～700μs/cm(水質另計)

處理時間：噴淋1～5分鐘，浸泡5～10分鐘　潛游3～5分鐘

噴淋壓力：1.0～1.5公斤

陶化（硅烷）處理劑槽液控制：

1、            PH值:用精密試紙在槽液中浸泡一秒鐘后與色卡對比,讀出PH值,使用過程中槽液濃度下降,槽液PH值升高,當槽液大于5.0時就需添加硅烷原液,調整PH至設定參數,每一噸槽液PH欲降低0.1需添加硅烷原液5公斤,采用少量多次添加法或連續滴加。

2、            陶化（硅烷）處理劑對水質的要求:槽液配制與漂洗水電導率<260,盡量采用去離子水。

3、            如果處理工件為鋼鐵件，在處理一段時間后亞鐵離子會累積，槽液外觀發黃，可用除鐵劑15ml/噸進行清除,詳細方法請向技術代表咨詢。

4、            槽液需用過濾設備或高位槽沉降進行處理。

5、            每條生產線所設定的作業參數不盡相同, 設定了適應各生產線的最適合條件后，請盡量采用接近的值來管理這個條件。

設備要求：

所有接觸陶化（硅烷）處理劑的設備均要求用不銹鋼（304或316）或用內襯為耐氟化物的硬PVC或PE。不可使用鑄鐵槽體。

廢水處理

   經此藥劑處理所產生的廢水中不含重金屬離子,但需經中和處理,排放根據當地法規進行相應處理。

儲存及環境保護：

1、            儲存溫度要求在5-45℃之間。

2、            本品在運輸按一般化學品處理。